风机的可靠性如果不能得到有效的保障,那么它的使用效果也不能充分的发挥出来,不过对于高压鼓风机来说它的可靠性是非常好的,当使用情况变化时,机器仍可安全运转。除了叶轮之外,鼓风机没有其他动作,因此可靠性之高几乎免维修。使用散热良好的精密外侧轴承,这种风机即便长时间的使用,轴承的温度也不会太高,而且润滑系统的寿命非常长,这也是用户之所以选择高压式鼓风机其中的一个原因。
罗茨鼓风机在输送时的注意事项:
1.为防止风机在运输过程中振动损坏,设备上需采取安全措施;
2.包装辅助管路的所有开口,在发运之前均应按照用户要求加以封闭。对于螺孔不得使用木塞;
3.当风机所输送气体接触部位要求无油时,用户应予以说明。风机则需要密封,并在内部放置干燥袋。
罗茨鼓风机测量及检查:
1.检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理;
2.检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说明风机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理;
3.检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。
罗茨鼓风机在工作前的调试情况:
1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况;
2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况;
3.线路问题;
4.在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题;
5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净,是否需要清洗。
罗茨风机的设计结构科学,叶轮与叶轮之间存有间隙,机腔内部可以不用加入任何润滑介质,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间摩擦小,机械设备故障率低。
罗茨鼓风机在输送时的注意事项:
1.为防止风机在运输过程中振动损坏,设备上需采取安全措施;
2.包装辅助管路的所有开口,在发运之前均应按照用户要求加以封闭。对于螺孔不得使用木塞;
3.当风机所输送气体接触部位要求无油时,用户应予以说明。风机则需要密封,并在内部放置干燥袋。
罗茨鼓风机测量及检查:
1.检查叶轮上轴承安装部位的轴颈、轴肩是否存在磨损痕迹及表面发蓝发黑的现象,有的话说明轴承跑内圈。对磨损部位视磨损情况安排处理,当磨损量≤0.5mm时,可通过合金喷涂法或者在轴上打麻点的方法处理;当磨损量≥0.5mm的时候,应通过补焊、车床加工处理;
2.检查叶轮表面情况,如发现表面光亮且有麻点、拉痕,说明风机叶轮间存在碰撞问题,当情况严重时,叶轮会出现明显裂痕,此时应及时更换备件或者修补处理;
3.检查齿轮齿面点蚀及齿轮键槽与键的配合松动情况,当齿面点蚀超过整体齿轮齿面30%-50%,应更换齿轮;而齿轮键槽与键配合过松则会影响叶轮装配间隙的大小,导致叶轮碰撞风机噪音,振动大,应更换整键,调整间隙。
罗茨鼓风机在工作前的调试情况:
罗茨鼓风机本身是属于容积式回转鼓风机的,主要是利用它的两个叶转子在它的内部进行作一个相对的运动从而来压缩并进行输送气体。那么它本身是属于结构简单,并且制造也很方便的。它主要适用于某些低压场合下的气体输送和加压,当然它也可作为真空泵使用。
罗茨鼓风机是容积式风机的一种,有两个三叶叶轮在由机壳和墙板密封的空间中相对转动,由于每个叶轮都是采用渐开线,或是外摆线的包络线,每个叶轮的三个叶片是完全相同的,同时两个叶轮也是完全相同的,这样就大大降低了加工难度。叶轮在加工时采用数控设备,保证了两个叶轮在中心距不变情况下,不管两个叶轮旋转到什么位置,都能保持一定的极小间隙,从而保证气体的泄露在允许范围内。
1.就是要去仔细地去检查一下它的每个部位的螺丝是否拧紧情况以及有没有什么松动的情况;
2.然后再去看看油箱有没有漏油的情况;
3.线路问题;
4.在罗茨鼓风机运行之前先做一个试运行,看看有没有一些明显的噪音,然后来解决问题;
5.然后看看罗茨鼓风机的相关部件是否干净,是否需要清洗。
罗茨风机的设计结构科学,叶轮与叶轮之间存有间隙,机腔内部可以不用加入任何润滑介质,叶轮与叶轮之间,叶轮与机壳之间摩擦小,机械设备故障率低。
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