罗茨风机使用维修大全故常加工操作说明。

简介

使用罗茨鼓风机时，所输送的进口介质温度不能超过40℃，其中微粒杂质含量不能超过1000mg/m3，微粒最大粒径不能超过0,1毫米以下。应用升压时，不能超过风机铭牌上规定的额定压力值，因罗茨鼓风机结构特殊，在运行要求上与其他风机有很大差异，应引起重视。

启动

罗茨鼓风机开动前，应做好下列各项准备工作;

⑴全开进气门、排气阀和旁通管;

(二)检查进气口空气过滤器是否畅通，过滤器入口是否完全打开;

㈢检查管路.阀门.消音器.空气过滤器支承是否牢固，不能有载荷作用于外壳;

㈣检查润滑油是否完好、型号正确、油层深度超过规定油线3~5厘米、冷却系统是否畅通;

●拨动联轴器.检查叶轮输送是否灵便，有无摩擦碰撞;

⑴检查各部分接缝是否完好，是否松动;

清理周围杂物，保持风机两米以内无杂物;

检查电气部件和降压起动装置是否完好;

大修工具是否齐全，检查消防器材是否齐全。

完成上述九项工作后，即可投入使用。罗茨鼓风机开动时，空车运转20~30分钟，观察鼓风机是否一切正常，如发现有碰撞或摩擦声，应立即停车检查，排除故障。待空机正常工作后，即可开始加载。当风机正常运转后，逐步调整出气门(或逐步关闭放气阀)，逐步将压力加至额定压力，但不能超负荷运行。通电时，不得将进水出口闸阀完全关闭，也不得在全负荷状态下突然停止。

三叶罗茨鼓风机

运转

在罗茨鼓风机正常工作后，操作人员应仔细观察各部件的工作状态，随时观察机器各部分的温度、机器的振动和消声器的噪声，如果有异常，请立即停止工作。

停机

正常停机的罗茨鼓风机是先打开旁通管，进行“放风”，待风压下降(基本上为零)后，才能切断电源，然后关闭进气阀.冷却系统。异常停车还应首先考虑旁通、“放风”

维护

正常工作时，每隔1~2小时检查一次轴承。油罐内的润滑油.电动机等温度，不得超过规定值。罗茨鼓风机在运行过程中噪音很大，为了降低噪音，除安装消声器外，有时还可采取简单的方法来减少噪音，如使用地穴法。挖掘4~5m3的地下地穴，用盖子封好后，通过一根导气管把进风口导入地穴，再用另一条管道把外部空气导入地穴。将两条管道尽可能地插入地穴的底部，这能降低许多噪声。

对罗茨鼓风机有两种调节方法，一种是风量法，简单易行，但不经济。调速是比较经济的办法。有的立窑水泥厂为提高罗茨风机的风压.风量，即鼓风机转速增加。但要注意，提高转速要考虑到机械设备的机械强度，不能增加太多，一般转速不得超过铭牌的15%。速度增加时，常常要更换更大的电动机。

罗茨鼓风机润滑油在使用3~6个月时，或者使用孔径小于50微米的铜丝进行一次过滤。首次启动后的运行时间不超过200小时，应立即更换机油。对消音器的维修也宜半年左右一次，更换部分或全部吸音材料。空滤要经常检修，进、出口阀，旁通管应保持正常、良好的状态。出现问题马上修复。

故障处理

第一个问题是风量不足的处理。

⑴转子槽大处理方法采用刀具调节间隙;

(二)密封泄漏处理方法：更换密封装置;

滤网孔塞的处理方法为更换或清洗过滤器;

解决了电动机超载问题：

⑴润滑剂不行，这里建议调换高质量润滑油;

㈡油环不转或转得太慢，建议在此维修或更换;

⑶风机轴电机对中不良，这里建议再对中;

再封磨损问题的处理：

⑴密封圈与轴套同轴度误差大，解决办法是更换磨损零件;

轴弯或杂物进入密封环，解决办法是清除杂物并作轴校正;

(三)转子振动过大或轴承间隙过大，解决的办法是更换轴承消除变形的影响;

罗茨风机操作说明

被输送介质的进汽温一般不超过40℃。

在介质中的微粒含量不能超过100mg/m3，微粒粒径不得超过其最小工作间隙的一半。

运行时轴承温度不能超过95℃，润滑温度不能超过65℃。

使用压力不能超过铭牌上指定的提升压力。

(ii)罗茨鼓风机叶轮和机壳.叶轮和侧板的间隙在出厂时对叶轮的间隙进行了调整，重新组装时要保证间隙。

西罗茨鼓风机运转时，主油箱.副油位必须在油位计的两条红线之间。

基本要求

1.风机应遵守本标准的规定，并根据经指定程序核准的图纸和技术文件制作。

2.吹风机的设计.制造和总体技术性能应符合JB/T.8941.1。

3.进料装置进风温度不得超过40℃、气体中固体颗粒的含量不得超过100mg/`m^3`，微粒的最大尺寸不得大于鼓风机缸体内各相对运动部件最小工作间隙的一半。

4.在规定的工作条件下，风机的无故障运行时间不得少于6000h。

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