罗茨风机定期检查方法：

一.每日检查

1.检查油位高度。润滑油过多或过少，都会损坏轴承。

2.检查主、副油及轴承部位温度。

3.检查吸入和排出的压力，可确认风机的运转工况是否正常。

4.检查电机负荷。若电机负荷增大，表明存在某种异常状况，应查明原因。

5.检查填料密封效果。

二.三个月检查。更换主油箱滑油，清洗空气滤清器。

三.半年的检查。更换副油箱内润滑油，检查风机管道支承情况。填料密封风机应检查密封泄漏情况。

四.一年的检查

1.检查旋转轴唇形密封圈。

2.检查叶轮及机壳内部，检查各部间隙。

3.检查齿轮。

罗茨风机密封原理：

罗茨风机机械密封工作时，由密封流体的压力和弹性元件的弹力等弓起的轴向力使动环和静环互相贴合并相对运动，由于两个密封端面的紧密配合，使密封端面之间的交界形成一个微小间隙，当有压介质通过此间隙时，形成极薄的液膜，产生阻力，阻止介质泄漏，同时液膜又使得端面得以润滑，获得长期密封效果。

罗茨风机机械密封拆除步骤：

1.在拆前，应对机械密封进行打压试验(试验压力1kg)，确认是否泄漏，记录泄漏的数据，确认更换的数量。

2.从机架上拆下机械密封的专用支架安装在机械密封上。

3.拆除固定螺钉。

4.均匀顶出机械密封，做好安装位置记号。

罗茨风机械密封拆前需做的准备：

1.检查机械密封的型号、规格是否符合设计图纸的要求，所有零件(特别是密封面、辅助密封圈)有无损坏、变形及裂纹等现象，若有缺陷，要更换或修复。

2.检查机械密封各零件的配合尺寸、粗糙度和平行度是否符合设计要求。

3.罗茨风机使用小弹簧机械密封时，应检查小弹簧的长短和刚性是否相同。

4.检查主机的窜动量、摆动量和挠度是否符合技术要求，密封腔是否符合安装尺寸，密封端盖与轴是否垂直一般要求为：轴窜动量不大于等于0.5ram、旋转环密封圈处的轴摆动量不大于0.06mm、轴较大挠度不大于0.05mm、密封端盖与垫片接触平面对中间线的不垂直度允许差为0.03-0.05mm。

5.罗茨风机应保持清洁，特别是旋转环、静止环密封面和.辅助密封圈表面应无杂质，勿用不清洁的布擦拭密封面。

6.不允许用工具敲打密封元件，以防密封件被损坏。

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